كلما كان حجم الجسيمات أصغر، كلما كان البياض أعلى.كلما كان حجم الجسيمات خشنًا، زادت صعوبة إزالة الكربون، خاصة أن الكربون الموجود داخل الجسيمات ليس من السهل أن يتطاير، مما يؤثر على بياض المنتج المكلس.المادة الخام جيدة، مساحة السطح كبيرة، الكربون سهل الإزالة، الكربون سهل التطاير، وبياض المنتج المكلس مرتفع

في عملية تكليس بياض المنتج، يكون للكاولين اتجاه بطيء مع زيادة درجة حرارة التكليس.بالمقارنة مع تكليس الكاولين 900 درجة مئوية و850 درجة مئوية، فإن منتجات الكاولين لا تقوم فقط بإزالة الماء البلوري، وزيادة حجم المسام، ولكن أيضًا تحافظ على بياض متقشر عالي، ينتمي إلى درجة حرارة التكليس، وتقلل من تكلفة الاستثمار والتلوث البيئي، لذا فإن 850 درجة مئوية هي أفضل درجة حرارة للتكليس.

يزداد بياض المنتج مع ثبات درجة الحرارة، لكن الاتجاه بطيء.عندما تكون درجة الحرارة قصيرة جدًا، ليس من السهل إزالة الكربون الموجود في الكاولين.بعد أكثر من 4 ساعات من ثبات درجة الحرارة، تكون درجة إزالة الكربنة وجفاف المنتج صغيرة، وبالتالي يتحسن بياض المنتج، لكن التحسن صغير جدًا.من أجل تحسين الكفاءة الحرارية، فإن التحكم الثابت في درجة الحرارة للمنتج المكلس يكون أكثر ملاءمة لمدة 4 ساعات

باستخدام إضافات التكليس المختلفة، يتم تبسيط عملية الإنتاج، وتقليل التكلفة، وتحسين بياض المنتجات المكلسة بشكل كبير.من بينها، كلوريد الصوديوم هو المادة المضافة الأكثر فعالية.كما أن إدخال اليوريا كعامل إقحام يزيد من بياض الكاولين المكلس

إن التحكم في جو التكليس له تأثير كبير على بياض واصفرار المنتجات المكلسة.لتلبية احتياجات إزالة الكربون من سلسلة الكاولين الفحمي، يؤدي التكليس في جو مؤكسد إلى انخفاض أكسيد الحديد وارتفاع السعر، الأمر الذي سيؤدي حتما إلى زيادة إزالة الكربون واصفرار منتجات الكاولين.لذلك، فإن التكليس عند 850 درجة مئوية في درجة حرارة عالية وخفض الغلاف الجوي يمكن أن يقلل من الحديد المنخفض والحديد المرتفع، ويتحكم في جو التكليس، ويقلل من البياض ويحسن اصفرار المنتجات